阿斯达斯伺服压机的控制原理
伺服压机的控制系统由电机、传感器、控制器和执行机构组成，电机通过传感器获取工作状态的反馈信号，传递给控制器进行处理，由执行机构实现相应的动作。控制器根据反馈信号与设定值进行比较，计算出控制信号，控制执行机构运动。
伺服压机全闭环控制系统，对位置和压力进行实时监控与调整。
关键在于位置控制模式，系统通过编码器反馈，精确控制压头移动到目标位置。
上位机发送指令，驱动器控制电机旋转，编码器实时监控电机旋转角度，驱动器相对比较目标位置和实际位置，计算误差，调整电机输出，误差消除。
应用在装配深度有严格要求的场合。
混合模式控制，在实际压装中，通常采用位置，压力互相切换或实时监控的模式。
快速接近时采用速度控制，压头快速下降止接近工件的位置。
压装时，切换位置控制，较慢的速度精确压入到某一位置。
保压时，切换扭矩控制，保持一个恒定的压力一段时间，保证装配到位或材料成型。
返回时，采用位置控制，快速返回原点。
安全保护系统这个过程中设置窗口检测。
扭矩控制模式压力控制，伺服电机的输出转矩与产生的压力成正比。控制电机输出扭矩，间接控制压装力。
上位机设定一个目标压力值，驱动器控制电机的输出转矩，压力传感器实时监控实际压力值，驱动器相对比较目标压力和实际压力，调整电机的输出转矩，实际压力达到目标值。应用压入力控制。过盈配合、压力保持。
伺服压机的控制是为了实现精密压装，提高效率，节能环保，工艺可追溯，一机多用。
阿斯达斯公司的伺服压力机产品广泛应用于汽车、新能源电子、电机、轴承装配等多个行业。无论是压装还是检测等工艺，我们的设备都能够发挥出卓越的性能和稳定性，帮助客户提高生产效率、降低成本并提升产品质量。