阿斯达斯伺服压力机的工作原理
压力机是一种利用机械或液压传动来产生巨大压力，从而对金属、塑料、粉末等材料进行成型、冲压、弯曲、拉伸等加工的机械设备。
机械压力机是将电机的旋转运动，经过一套机械机构转换为滑块的直线往复运动。
电机持续带动一个巨大的飞轮旋转，以储存动能。工作时，经过离合器将飞轮与传动机构结合，释放储存的能量，再由曲柄连杆机构或肘杆机构将旋转运动转换为直线运动，并通过杠杆原理放大作用力。
组成部分：
电机是提供动力。
离合器结合或断开飞轮与传动系统的连接。
滑块执行上下往复运动。
床身支撑所有部件。
飞轮储存动能。
工作过程：
电机启动，持续带动飞轮空转储能。
按下工作按钮，离合器结合，飞轮的旋转能量经过齿轮传动给曲轴。
曲轴旋转，带动连杆运动。
连杆带动滑块沿导轨做上下直线往复运动。
当滑块到达下死点（最低点）时，对工件施加压力完成冲压。
曲轴继续旋转，带动滑块回升到上死点。
离合器脱离，制动器动作，使滑块准确停止在上死点，等下次冲压。
优点：速度快、效率高：尤其适合大批量、高节拍的冲压生产。
节能：电机持续匀速运转，飞轮在空程时储能，工作时释放，比液压机更节能。
精度高：机械结构刚性高，运动轨迹确定，下死点位置稳定。
缺点：压力变化：公称压力只在接近下死点很短的一段行程内才能达到。行程这些位置压力会降低。
行程固定：压力机的行程长度是不变的，由曲轴半径等机械结构决定，难以调节。
过载风险：一旦超负荷，损坏机器或模具。
阿斯达斯公司的伺服压力机产品广泛应用于汽车、新能源电子、电机、轴承装配等多个行业。无论是压装还是检测等工艺，我们的设备都能够发挥出卓越的性能和稳定性，帮助客户提高生产效率、降低成本并提升产品质量。