伺服压机五金铆接压装产线节能改造方案
2026-11-03 17:37:11
阿斯达斯
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在一些五金行业以及铆接压装中，传统的液压压机需要的是24小时运行，即使没有下压的作业，而液压泵在空转的时候是耗电的，长时间空转的情况下造成大量的店里浪费，还会出现漏油、压力不稳的情况，污染车间，需要人工来清理，零部件也需要定期更换，产生开销。
液压压机受温度影响大：
在使用液压压机时，是根据泵站持续保压的，待机的功耗较高，密封结构有渗漏的风险，液压油的黏性度会随着温度发生变化，白天车间温度高、夜间环境温度下降，都会直接影响压力的稳定性，同一批工件白天和晚上压装的一致性难以保证，出现压装深度、压力波动，带来产品的不良率，在维护更换液压油或者密封件时，停机的时间较长，油污容易沾到五金工件，工件压装完成后增加清洗工序，增加人工成本。
伺服压机电机直驱丝杆闭环控制：
伺服压机时根据电机直驱丝杆传动，只在工作时电机才启动运转，空载时待机状态电机静止，没有液压油密封件的机构，避免了漏油的问题，车间环境更加整洁，节省去油污清理工作，压力输出依靠伺服电机精准闭环控制，出力的大小不受温度的影响，压装力、位移稳定。
同等吨位伺服压机节能降本：
同样的吨位对比下，节省电能，省去液压油采购和更换的成本，在维护时缩短了停机时间，节省生产成本。
伺服压机的结构简单，在易损件数量减少，维护工作量低，花费保养时间短。在同等吨位的参数下，伺服压机节能，避免了定位换油、密封件批量的投入，降低的成本。
伺服压机在一些精密的五金行业，以及不锈钢钣金。铆接、压合批量产线的改造，节省预算成本。